Jiangyin Yuzhe Intl Trading Company

Si usted está buscando un nuevo diseño, automática completa película de ABA soplado máquina, o le van a importar productos de control de PLC de alta velocidad de una fábrica de tal, o vas a comprobar el precio con un tal surtidor de oro, con gran salida ABA máquina de película soplada para la venta y proporcionar ABA film soplado y máquina de impresión, película plástica ABA soplado planta de , Plástico ABA extruir película máquina que sopla en la promoción, Yuzhe Intl Trading Company está siempre a su servicio.

HSY-600 Film soplado e impresión de máquina (ABA)

Introducción

Según el requisito del mercado, nuestra compañía investiga HSY-600 film soplado e impresión de máquina (ABA). Esta máquina puede soplar e imprimir al mismo tiempo, puede volar e imprimir el espesor del film de coextrusión de 0,015 mm a 0,15 mm de polietileno de baja DENSIDAD. POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD. LLDPE.

Ampliamente utilizado en alimentos, ropa, bolsas de basura, bolsos del chaleco y otros consumidores y envases industriales.

La máquina tiene las características siguientes:

Máquina de 1、This fue producida desde 1984, la tecnología es muy madura y

avanzada a través de más de 30 años constantemente mejorar y perfeccionar;

2、extrusion sistema adopta dos extrusoras y un dado de co-extrusión de tres capas a golpe

película de plástico, la superficie y el interior compartan una extrusora, lo llamamos A. La producción de otra extrusora es la capa media de la película, lo llamamos B, por lo que la película soplada formas A, B, una película de la coextrusión de tres capas

3、Wide aplicación, varios propósitos (puede soplar y de la impresión a la vez, o soplar solo y sola impresión);

Sobreimpresión de 4、Advanced estructura, operación fácil, correcto, mantenimiento fácil;

5、Save materia prima, calidad del producto es estable. Tiene las siguientes características en comparación con el proceso tradicional

A) color brillante, buena firmeza;

B) soplado e impresión al mismo tiempo. Correcta impresión sobrepuesta;

Mantenimiento C) fácil, calidad estable y confiable

Introducción

1 tornillo material del barril: 38CrMoAl, superficie con nitruro con segmento mixto especial, buen efecto, .screw de alta capacidad de procesamiento por el material doble.

2 el barril adopta el calentador de cerámica, anillo de aire forzado ajustar la temperatura automáticamente, con un funcionamiento preciso y confiable durable.

3.45 forja de acero, el molde adentro y la superficie de morir fueron trato con cromo duro y tratamiento del pulimento electrónico, aseguran buena calidad película de.

4 caja de engranajes de alta resistencia dura del diente reducción superficial, tiene una gran capacidad, poco ruido, larga vida, estable de transmisión, etc.

5 sistema de control de temperatura: Digital temperatura control de sistema inteligente con control de relé de estado sólido

6 motor principal estirador: motor de dos 7.5kw Siemens

7 conversión de frecuencia de (cinco control del inversor)

8 tratamiento de Corona Digital de intellectualized

9.2 los colores impresión, máximos 6 colores de impresión

10 tamaño de la instalación de fotograbado: longitud 620 mm. φ75 ~ 180mm;

11 la anchura de soplado e impresión: 100 ~ 550mm

12 rebobinado de tipo la fricción, el diámetro de rebobinado máximo 600mm

15. acerca de 50KW cinco cables trifásico, voltaje 380 v (rango de ± 10%), frecuencia de 50 hz (rango de ± 5%);

18.Feeding→plastifying→Extruding→Blowing hacia fuera y extensing→cooling y finalizando el design→traction→ corona treatment→ impresión → secado → tracción →rewinding

Parámetros técnicos principales

Protuberancia YAMP; Die YAMP; Dispositivo de anillo de aire

Dispositivo de la compensación

Dispositivo de impresión de huecograbado

Dispositivo de rebobinado

Equipo opcional

(Control del PLC)

1) dispositivo de cargador automático

Cabezal rotatorio de 2)

3) retroceso doble

Compresor de aire 4)

Mecánica de alta velocidad 5) cambiador de pantalla

Modelo HSY-600 es el conjunto de flujo línea de equipo para producir el bolso de la bolsa. Se trata de parte de soplado e impresión de parte de la película.

() Partes que sopla de la película

La técnica que fluye de piezas de soplado de film es como siguiente:

Alimentación →plastifying→extruding→blowing hacia fuera y extensing→cooling y finalizar el design→traction→coming en la parte de impresión

1.material

La materia prima es polietileno de baja DENSIDAD o polietileno de alta DENSIDAD.

2 proceso de alimentación de

Sólo el inicio del equipo, debe poner el material de camada. Hasta que el material se extruye, cabeza de la máquina es normal y la condición de plastificación es buena, entonces añadir grandes cantidades de material.

3 proceso de plastificación

La materia prima sale de la extrusora y se calienta a través de la sección de precalentamiento, plastificación de la sección y sacando hacia fuera la sección de medición, mezclado por poste de tornillo, el material de grano es plastificado en masa fundida.

4. la extrusión proceso

El material fundido de salida del poste de tornillo extrusión sección hace que el material original de remolino en la advección a través del tamiz del filtro en cabeza de la máquina. Luego, el material entra en la cabeza de la máquina espiral y desemboca en el dado apertura, finalmente, se convierte en el cilindro de tubo, sacada hacia fuera la película.

5 los procesos de soplado de película, longitudinalmente de remolque

Después de que el tubo de película está redactado hacia fuera, el tamaño de la película debe ser bien controlado. Los procesos principales son el soplar hacia fuera y la redacción de longitudinalmente.

Bajo la cierta extrusión máquina giratoria, la temperatura instantánea y la descarga de material inmutable, el tamaño (anchura de la anchura) es decidido por el ratio de soplar, que (los tiempos de redacción atravesada de la película) es funcionado fácilmente debajo de 3 ~ 6 veces.

El espesor de la película es decidido por el longitudinal redacción el tiempo, es decir, la relación entre la velocidad de la redacción y la velocidad de extrudado, normalmente es 3 ~ 7 veces. Si la ración de redacción es demasiado grande, la película se rompe fácilmente hacia fuera.

6 enfriamiento y finalizar el diseño

La finalización de diseño se decide principalmente por presión de vane(air ring) y aire de enfriamiento. Su función es hacer la película tubo saca hacia fuera de matriz de apertura y los plásticos refrigerado según la forma diseñada y se ajusta en buena. El más precisión sección forma y brillo superficial. Después de la forma, el material pasa el rollo de la redacción y entra en la parte de impresión.

(II) impresión parte

La técnica que fluye es la siguiente,

tracción roller→electronic fricción machine→first overprint→dry→second sobreimpresión del →the mismo velocidad de rebobinado de tracción de rodillos.

1.The la máquina eléctrica compacta para el tratamiento de la película

En esta máquina, la máquina de fricción electrónica se adopta para el alto voltaje del pulso de alta frecuencia, hacer que el aire traiga ionización y los fenómenos de descarga. Cuando la película de plástico pasa a través del espacio de descarga eléctrica y lleva el trazo del arco de impulso, la superficie suave original de la película forma los poros que se observan a simple vista, por lo que puede mejorar la firmeza de la impresión.

2 ajuste de la velocidad de la impresión

El motor es eléctrico motor del momento, que utiliza 200 ~ 1200 gira/min. La rueda de gusano y gusano hacen la placa de impresión y rodillos girando a la misma velocidad (cuando la desaceleración de la rueda de gusano y gusano es grande puede bloquear sí mismo). A través de la mechnism de la conducción, la velocidad de impresión se puede ajustar entre 8 ~ 40 metros por minuto, en su opcional.

3 secado parte

El horno de secado se utiliza entre la cromatografía frontal y la posterior cromatografía para llegar a la calidad de secado de tinta. El tiempo de secado de la tinta afecta directamente la calidad de los productos.

4. el sentido longitudinal y transversales ajustes de impresión.

Porque el eje de la placa de la máquina es conducido por gremio adición de engranaje recto, el margen de ajuste transversal de la placa (izquierda y derecha) es de 50mm (ajustado por rueda), el longitudinal (frente y dorso) es ajustada por el volante para subir o caer, el ajuste de cromatografía puede ser acabado, su rango de ajuste grande es de 400mm.

5. rodillo, tinta raspado y rotograbado de impresión procesos

Cuando impresión rodillo fue rodado en el canal de tinta, todo el cilindro está pintado con una tinta más gruesa, después usted puede utilizar el raspador de la máquina, el raspador elimina la tinta más gruesa en impresión gráfica. Por lo tanto, cierta superficie del rodillo se convierte en blanco y la parte deprimida se llena completamente con la tinta, luego bajo la presión del rodillo de prensa, la tinta en la parte deprimida (patrón) es transferida y se imprimen en la superficie de la película.

6 rebobinado de la parte

Esta máquina adopta rebobinadora de doble fricción y dispositivo de corte. Podría producir la película de una sola capa y doble película de capas redondeadas según requisitos de los clientes. Podría doble rebobinado en una sola capa o retroceder solo en dos capas. La película debe ser rebobinan suavemente.